Избор материјала за вијке и цеви

Током процеса екструзије, вијак је често изложен радним условима као што су велики обртни момент, висока температура, велика брзина и високи притисак. Понекад је такође изложен тешким условима као што су високо хабање и корозија. Због тога при избору материјала за завртње треба узети у обзир питања као што су чврстоћа, отпорност на хабање и отпорност на корозију. . За комбиноване коротирајуће двоструке завртње, пошто вијак усваја структуру трна, проблем чврстоће завртња се трансформише у проблем чврстоће трна. Пошто је трн ограничен структуром, има мали попречни пресек и носи велики обртни момент, неопходно је изабрати материјал за трн високе чврстоће. Вијчани елементи углавном немају проблема са чврстоћом, јер је обртни момент који подноси цео шраф распоређен на сваки вијчани елемент веома мали, а клизна површина која носи напрезање на елементу вијка који носи обимну силу неће имати недовољну чврстоћу. Због тога се одређивање дебљине зида између централног отвора комбинованог елемента завртња и пречника корена вијчаног елемента генерално не заснива на разматрању чврстоће, већ на кртом лому након термичке обраде. Минимална дебљина зида вијчаног елемента која може да обезбеди да не дође до кртог лома након топлотне обраде. Довољна да испуни захтеве за чврстоћу.

Већина бивших домаћих произвођача шрафова користила је челик 38ЦрМоАлА, а вијци су након израде нитрирани. Неки страни произвођачи такође користе хлорисани челик за израду шрафова. Дебљина нитридног слоја је углавном 0,3 ~ 0,5 мм, што може задовољити опште захтеве.